pp風管擠出成型時易呈現(xiàn)哪些問題
pp風管擠出成型時易呈現(xiàn)哪些問題
pp風管擠出成型時易呈現(xiàn)哪些問題?它作為一種生活中使用范圍較廣的塑料pp風管，自身功能是很全面的，如耐腐蝕，使用時間長等。為保證質量，成型過程中要留意什么呢?
1、管材圓周截面壁厚尺度誤差***：成型模具中的口模與芯軸安裝后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。管材擠出生產作業(yè)一段時間后呈現(xiàn)圓周截面壁厚尺度誤差超差現(xiàn)象。這是因為調理口模與芯軸間隙的調理螺釘呈現(xiàn)了松動，留意調理螺釘的緊固?！ ?/div>
2、管材發(fā)脆：原料中水分或揮發(fā)物過多，應對原料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應適當提高模具對熔料成型的壓縮比?？谀Ｅc芯軸間的平直段尺度過小，使管坯成型有較顯著的縱向熔料熔合線，則pp風管強度降低，應從頭修正模具結構。原料中填充料量比份過***也是使管材發(fā)脆的一個因素，應修正原料配方?！?/div>
3、管材外外表粗糙無光澤：成型模具中的口模部位溫度操控不合理，過高或過低的工藝溫度都會影響管的外外表質量。應適當調理口模的溫度。口模內外表粗糙或有殘存料。應及時拆開模具，修光口模的作業(yè)面?！?/div>
4、管材外表有條紋或劃痕：成型模具中的口模外表劃傷或掛料。應修光口模作業(yè)面，清除殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑標準不一致，呈現(xiàn)細小條紋，應改進定徑套抽真空孔的安置
PP風管
